水性環(huán)氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯(lián)固化過程是在水分蒸發(fā)的過程中微粒之間相互滲透內(nèi)部擴(kuò)散而發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，固化劑分子首先和環(huán)氧樹脂分散相粒子的表面接觸發(fā)生固化反應(yīng)，隨著固化反應(yīng)的進(jìn)行，環(huán)氧樹脂分散相的分子量和玻璃化溫度逐漸提高，使得固化劑分子向環(huán)氧樹脂分散相粒子內(nèi)部的擴(kuò)散速度相對緩慢，這就意味著環(huán)氧樹脂分散相粒子內(nèi)部進(jìn)行的固化反應(yīng)較其表面的少，內(nèi)部交聯(lián)密度也較低。同時隨著固化反應(yīng)的進(jìn)行，環(huán)氧樹脂分散相粒子逐漸變硬，粒子之間也很難相互作用而凝結(jié)成膜。水性環(huán)氧樹脂涂料同溶劑型環(huán)氧樹脂涂料相比，很難形成均相、完全固化的涂膜。這樣漆膜不是很致密，再加上較高的顏基 比，使得漆膜中存留較多開放的微孔。這些微孔的半徑小于10-7m，只有氣態(tài)水分子才能穿過這些孔，顯而易見地下的水汽能以分子形式透過這些漆膜，而漆膜表面的水是締合形式的水，粒徑較大，難以透過漆膜向下滲透，因而漆膜具有優(yōu)良的單向透氣性。而傳統(tǒng)的溶劑型涂料中的樹脂和固化劑都以分子形式處于溶液中，體系是均相體系，因此固化十分完全， 漆膜非常致密，透氣性極差，當(dāng)應(yīng)用在地下潮氣較重的基面時，由于地下水汽的上升對漆膜產(chǎn)生滲透壓力，當(dāng)這個滲透壓力大于漆膜與基層間的附著力時，漆膜被水汽壓力頂起，表現(xiàn)為漆膜鼓泡、剝離。
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